توری مش چیست؟ کاربردها و مزایای آن

در بسیاری از پروژه‌های عمرانی و صنعتی، انتخاب مصالحی که هم استحکام بالا داشته باشند و هم سرعت اجرای کار را افزایش دهند، اهمیت زیادی دارد. توری مش یکی از پرکاربردترین محصولات مفتولی است که با ساختار شبکه‌ای و منظم تولید می‌شود و در صنایع مختلف، به‌ویژه ساختمان‌سازی، نقش مهمی دارد. این محصول به‌دلیل استحکام بالا، اجرای سریع و صرفه‌جویی در مصرف مصالح، به یکی از گزینه‌های محبوب در پروژه‌های عمرانی تبدیل شده است. توری مش در جنس‌ها، ابعاد و اشکال متنوعی تولید می‌شود و هرکدام متناسب با نوع کاربرد، ویژگی‌های متفاوتی دارند. در سال‌های اخیر استفاده از انواع توری مش، از گالوانیزه گرفته تا فولادی و استنلس استیل، به‌طور چشمگیری افزایش یافته است. این تنوع باعث شده مهندسان و فعالان صنعت بتوانند متناسب با شرایط محیطی و نوع پروژه، بهترین گزینه را انتخاب کنند. در این مقاله قصد داریم به بررسی توری مش و انواع آن ازجمله توری مش گالوانیزه بپردازیم.

توری مش چیست؟

 توری مش یا همان "welded wire mesh" یک نوع توری مفتولی است که کاربرد گسترده‌ای در تمام زمینه‌ها دارد. تولیدکنندگان با وصل کردن میلگردهای فولادی به هم، توری‌های مش را می‌سازند. این توری‌ها مانند تار و پودهایی با زاویه نود درجه هستند که برای تشکیل این زاویه، باید میلگردهای عمودی روی میلگردهای افقی قرار بگیرند. بعد از این که میلگردها را به دقت روی هم تنظیم کردند، با استفاده از روش جوش نقطه‌ای محل تقاطع آن‌ها را جوش می‌دهند.  تولیدکنندگان بعد از تجربه روش‌های گوناگون، دریافتند که این روش برای ساخت توری‌های مش مزایای بیشتری نسبت به بقیه دارد؛ زیرا در این صورت توری‌های مش استحکام و دوام قابل‌توجهی از خود نشان خواهند داد. همین موضوع باعث شده که در بازار، عوامل مختلفی روی قیمت مش فلزی تأثیر بگذارند؛ از جمله کیفیت میلگرد، نوع جوشکاری و ابعاد شبکه‌بندی.

در واقع استحکام زیاد توری‌ها باعث می‌شود که در هنگام استفاده از آن‌ها در قسمت‌های مختلف، مدام تکان نخورند و لق نزنند. به طور کلی توری مش فلزی، به موانع ساخته شده از رشته‌های فلزی، فیبر و مواد منعطف و شکل‌پذیر می‌گویند که همانند شبکه‌ای متشکل از رشته‌های متصل به چشم می‌آید. توری‌های مش از مفتول‌های آهن و گالوانیزه سیاه رنگ ساخته می‌شوند. برای استفاده از آن‌ها در مصارف مختلف، توری مش را به سه صورت پنلی، فولادی و آجدار در بازار عرضه می‌کنند. آن‌ها چندین برابر مقاومت بیشتری نسبت به سیم‌های مفتولی، در شرایط مختلف از خود نشان می‌دهند. حال همین توری مش، نوعی دارد که به آن مش گالوانیزه می‌گوییم و در ادامه آن را بررسی می‌کنیم.

انواع توری مش کدامند؟

باتوجه‌به تنوع نیازهای صنعتی و ساختمانی، توری در جنس‌های مختلفی تولید می‌شود تا بتواند در شرایط محیطی و کاربردهای گوناگون عملکرد مناسبی داشته باشد. شناخت انواع توری به انتخاب دقیق‌تر و استفاده بهینه از آن کمک می‌کند. توری مش می‌تواند براساس جنس توری به چند دسته مختلف تقسیم شود که در ادامه به بررسی هر یک از آن‌ها پرداخته‌ایم: 

• توری مش گالوانیزه: برای تولید این محصول ابتدا مفتول‌ها را به یکدیگر جوش می‌دهند سپس از فلز روی برای ایجاد یک لایه گالوانیزه روی توری استفاده می‌شود. برای این منظور توری را در حمام فلز روی مذاب غوطه‌ور می‌کنند تا سطح توری با فلز روی پوشانده شده و از خوردگی آن در آینده جلوگیری شود. همچنین ممکن است از روش الکتروگالوانیزه هم استفاده شود که در این روش از جریان برق برای چسباندن ذرات روی به توری مش استفاده خواهد شد.
• توری مش استنلس استیل: این نوع توری از فولاد ضد زنگ تولید می‌شود که در نقاط اتصال، به‌وسیله جوش به یکدیگر متصل شده‌اند. پوشش فولاد ضد زنگ به‌دلیل مقاومت بالا دربرابر خوردگی و اکسید شدن و همچنین ظاهر یکدست و زیبای خود، محبوبیت زیادی دارد. توری‌هایی که از این جنس ساخته می‌شوند، در انواع صنایع مانند کشاورزی، صنایع غذایی، هوافضا، حمل‌ونقل و سرگرمی مورداستفاده قرار می‌گیرند.

• حصار جوشی: این مدل از توری به‌شکل رول‌های آماده تولید می‌شود که در آن‌ها مفتول‌های فلزی را به یکدیگر جوش داده‌اند. این تورها ممکن است لزوماً گالوانیزه یا ضد زنگ نباشند که در این صورت قیمت پایین‌تری دارند. این توری‌ها همان‌طور که از نامشان مشخص است بیشتر به‌منظور حصارکشی باغات و زمین‌های کشاورزی استفاده می‌شوند و نصب آن‌ها نیز ساده است. البته این تورها ممکن است با سیم‌های خاردار نیز تولید شوند که در بحث حصارکشی، به جهت امنیت بیشتر مورداستفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌های فنی و مکانیکی توری مش

توری مش باتوجه‌به فاصله چشمه‌ها و همچنین سایز مفتول مورداستفاده، ازنظر خواص فنی و فیزیکی، ویژگی‌های متفاوتی را از خود نشان می‌دهد. به‌عنوان‌مثال در کاربردهای صنعتی و ساختمانی، از میلگرد به‌جای مفتول استفاده می‌شود و باتوجه‌به شرایط موردنیاز پروژه فاصله چشمه‌ها می‌تواند حتی تا 10 سانتیمتر نیز کاهش یابد. توری ساخته‌شده با این ویژگی‌ها، بسیار مستحکم است و در جهت تقویت فرآیند بتن‌ریزی مورداستفاده قرار می‌گیرد. در این حالت، معمولاً از مش فولادی برای افزایش مقاومت کششی و جلوگیری از ترک‌خوردگی بتن استفاده می‌شود. باتوجه‌به گستره وسیع انواع توری‌های مش که قابلیت تولید دارند، می‌توان برای بررسی ویژگی‌های فنی این محصولات، حداقل و حداکثر وزن توری‌های موجود در بازار را بررسی کرد:باتوجه‌به گستره وسیع انواع توری‌های مش که قابلیت تولید دارند، می‌توان برای بررسی ویژگی‌های فنی این محصولات، حداقل و حداکثر وزن توری‌های موجود در بازار را بررسی کرد:

• حداکثر وزن توری مش: زمانی که برای ساخت توری از میلگرد 12 (ساده یا آجدار)  استفاده شود و فاصله چشمه‌ها 10*10 باشد، توری به حداکثر وزن خود می‌رسد که حدوداً 18.5 کیلوگرم در هر مترمربع است.
• حداقل وزن توری مش: اگر بخواهیم توری مش با کمترین وزن ممکن را تولید کنیم، بایستی از میلگرد سایز 6 و چشمه‌های با ابعاد 30*30 استفاده کنیم. در این صورت وزن هر مترمربع از توری حدوداً 1.5 کیلوگرم خواهد بود.

پیشینه استفاده از توری مش در صنعت

توری مش در زبان انگلیسی به نام " welded wire mesh" معروف است. همچنین این سری از تجهیزات سازه‌ای با نام  "Engineering Mesh" هم می‌شناسند که نماد اختصاری آن "BRC MESH" است. نخستین بار در سال 1880 میلادی، این محصول در یک شهر از کشور انگلیس مورد استفاده قرار گرفت. کم‌کم با پیشرفت عظیمی که در حرفه‌های مختلف ایجاد شد، مهندسان توری مش را در جنس‌‌ها و شکل‌های مختلف تولید و روانه بازار کردند. امروزه این محصول را به عنوان اساس کارهای صنعتی، برای ارائه بهترین عملکرد می‌دانند. یکی از دلایل نوشتن این مقاله از مش گالوانیزه، همین مزایا و فواید بالای آن است.

کاربردهای توری مش در صنایع گوناگون

همان‌طور که پیشتر اشاره کردیم، توری‌های مش کاربردهای بسیار گسترده‌ای در انواع صنایع دارند؛ از حصارکشی باغ‌ها و زمین‌های کشاورزی گرفته تا ساخت کانال‌های آبی، سقف متروها، پی‌ریزی ساختمان‌ها و ساخت تونل‌ها. اما توری مش در برخی از این صنایع محبوب‌تر است و استفاده بیشتری دارد که در ادامه به مهم‌ترین آن‌ها پرداخته‌ایم:

• پی‌ریزی ساختمان‌ها: یکی از محبوب‌ترین روش‌ها برای کاهش بارهای استاتیکی و دینامیکی وارد بر فونداسیون یا همان پی ساختمان، استفاده از توری مشبک است. این توری‌ها هم‌زمان با میلگردهای اصلی کار گذاشته می‌شوند و بعد از بتن‌ریزی، به‌خوبی در جای خود محکم شده و فونداسیون ساختمان را تقویت می‌کنند. این توری‌ها بسته‌به شرایط ساختمان معمولاً در قسمت بالایی فونداسیون و بالاتر از میلگردهای پایه قرار می‌گیرند.
• استفاده در دیوارهای برشی: دیوارهای برشی بخش مهمی از نیروهای برشی وارد بر ساختمان را تحمل می‌کنند. بنابراین ساخت خود این دیوارها همواره از چالش‌های حوزه مهندسی بوده است. به‌دلیل اهمیت تقویت این دیوارها، بایستی از میلگردهای بیشتر در اطراف آن‌ها استفاده کرد که در زمان بتن‌ریزی و ساخت، مشکلاتی را با خود به همراه دارد. بنابراین استفاده از توری میلگرد در زیر دیوار برشی پیشنهاد می‌شود که در عین بالا بردن استحکام، اجازه می‌دهد فرآیند جاگذاری میلگردها و بتن‌ریزی آن‌ها تسهیل شود.
• استفاده در تیرچه: تیرچه‌ها نیز بخشی از ساختمان هستند که به‌طور مداوم در معرض نیروهای کششی قرار دارند. برای خنثی‌سازی اثر این نیروها معمولاً از میلگردهای کششی استفاده می‌شود. اما گاهی نیز نیاز است که از توری مشبک نیز برای تقویت سقف استفاده شود. برای این منظور معمولاً از میلگردهای آجدار استفاده می‌شود که به‌خوبی در بتن مربوطه جا بگیرند.

ویژگی‌های توری مش گالوانیزه

همان‌طور که تا اینجای مطلب قطعاً متوجه شده‌اید، توری مش گالوانیزه یک محصول طلایی در انواع صنایع به‌خصوص ساخت‌وساز است و بدون آن ساخت بسیاری از بناها تقریباً غیرممکن می‌شد. این محصول ویژگی‌های متنوعی دارد که محبوبیت آن را رقم‌زده‌اند. ازجمله اینکه توری مش می‌تواند از مفتول‌های فلزی گرفته تا میلگردهای آجدار و ساده، ساخته شود. این تنوع باعث شده که گستره کاربردهای آن نیز به همین میزان وسیع باشد.

ازطرف‌دیگر توری‌ها خاصیت خم‌پذیری دارند. این ویژگی ساده کمک می‌کند که آن‌ها را بتوان با سهولت بیشتر جاگذاری کرد. از طرفی امکان رول کردن این توری‌ها نیز وجود دارد که طبیعتاً حمل‌ونقل آن‌ها را ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر می‌کند. این محصولات به‌دلیل ساخت سفارشی، می‌توانند در هر پروژه‌ای به‌خوبی جای خود را باز کرده و کیفیت سازه و ساخت بنا را به‌مراتب ارتقا داده و ایمنی آن را تضمین کنند. درنهایت توری‌های گالوانیزه به دلیل پوشش فلز روی، در مقابل خوردگی و اکسید شدن مقاوم هستند و تا سال‌ها بدون ضعیف شدن، در سازه شما کار خود را انجام می‌دهند.

ابعاد تولیدی توری مش گالوانیزه

کاربرد گسترده مش گالوانیزه در صنعت ساخت‌و‌ساز، دلیل قانع کننده‌ای برای فروش زیاد آن در بازار فراهم کرده است. برای مثال دو نمونه از پرفروش‌ترین ابعاد توری مش در بازار، سایز میلگرد 6 ساده با همه‌ی چشمه‌های موجود و 8 آجدار با چشمه‌های 10*10، 15*15 و 20*20 است. 
جالب است بدانید که ابعاد توری‌ها بر اساس میزان ضخامت میلگرد و اندازه چشمه‌ بیان می‌شود. هر ورق از مش گالوانیزه طبق اندازه استانداردی ساخته می‌شود که پرکاربردترین استاندارد تعریف شده برای ساخت آن‌ها ابعاد 1*2 است. همچنین تولیدکنندگان می‌توانند طبق نیاز مشتریان و درخواست آن‌ها، توری مش گالوانیزه را در ابعاد مختلفی بسازند. 

نمرات 6 الی 16، نمرات میلگردهایی هستند که در تولید توری مش از آن‌ها بهره می‌برند؛ با داشتن این طیف گسترده نمرات میلگردها، سازندگان می‌توانند تنوع زیادی را در ساخت این محصول ایجاد کنند. اندازه تعریف شده 20*20، به معنای این است که میلگردها با فاصله‌ی 20 سانتی‌متری از هم قرار گرفته‌اند. درواقع با این میزان فاصله می‌توانند چشمه‌های مربع یا مستطیل شکل با ابعاد 5 تا 40 سانتی‌متر را ایجاد کنند. 
به طور کلی طول شبکه‌های مش بازه‌ی 1 الی 9 متر را در بر می‌گیرد و عرض آن‌ها بین 100 الی 250 سانتی‌متر تعریف شده است. معمولاً تولیدکنندگان توری‌های مش گالوانیزه، برای جلب رضایت مشتری در پروژه‌های بزرگ، توری‌های مش را بر اساس همان ابعادی که مشتری می‌خواهد، تهیه و تولید می‌کنند. 

نکات مطرح به هنگام پیاده‌سازی مش گالوانیزه

مسلماً برای انجام کاری در زمینه نصب و پیاده‌سازی قطعات فلزی، باید به نکات زیادی توجه کرد. با توجه به این نکات در هنگام نصب توری مش گالوانیزه، هم کار خود را به بهترین نحو انجام داده‌اید و هم در حین انجام کار شما یا فرد دیگری آسیب نخواهید دید. این مواردی که باید در پیاده‌سازی توری مشبک مش گالوانیزه رعایت کنیم، عبارتند از:

• پاک‌سازی آلودگی‌ها

قبل از این که کار خود را با شبکه‌ها شروع کنید، میلگردهای مورد استفاده را از آلودگی‌ها و مواد چسبناکی که بر روی آن‌ها باقی مانده، کاملاً تمیز کنید. این کار شما باعث می‌شود که در حین جوش دادن میلگرد و اتصال آن‌ها به مواد بتنی مشکلی ایجاد نشود و به راحتی به هم وصل شوند. 

• رعایت نظم

هیچ کاری بدون نظم و ترتیب به خوبی انجام نمی‌شود. بنابراین برای دریافت عملکرد بهتر، کار را با نظم و به طور یک دست انجام دهید. همچنین باید مراحل جوشکاری با سازهایی که از پیش برای آن‌ها تعیین کرده بودید را مطابقت بدهید. 

• دقت کافی

در هنگام کار با میلگردها و نصب آن‌ها، نهایت دقت خود را معطوف کار کنید تا احتمال شکستن یا جدایی محل اتصال جوش میلگردها، به حداقل مقدار ممکن برسد. 

• عدم استفاده از میلگرد زنگ‌زده

هیچ وقت برای انجام پروژه‌های خود از میلگردهای زنگ‌زده استفاده نکنید. اگر از میلگردهای زنگ‌زده برای انجام پروژه خود به کار ببرید، باعث می‌شود که در آینده هزینه و خسارت‌های زیادی را متحمل شوید. همچنین علاوه بر کارکرد ضعیفی که ارائه می‌دهد، سابقه کاری شما در این حرفه‌ زیر سوال می‌رود و این مورد، هم برای شما و هم برای شرکتی که در آن کار می‌کنید، عواقب بدی را به دنبال خواهد داشت. 

• رعایت تعادل دمایی

برای افزایش مقاومت توری‌های تولیدی، سعی کنید در حین ساخت این توری‌های مش گالوانیزه تا حد ممکن مفتول‌ها گرم و سرد نشوند. با رعایت کردن این نکته علاوه بر این که مقاومت مش گالوانیزه را چند برابر می‌کند، دوام بتن‌های مصالح را هم افزایش می‌دهد. 

• دوری از هوای مرطوب

آخرین موردی که باید آن را رعایت کنید، دور نگه ‌داشتن میلگردها از هوای مرطوب است. در بین دو جنس مفتول‌های آهنی و گالوانیزه، استفاده از مفتول گالوانیزه‌ای نسبت به آهنی ارجعیت خواهد داشت.  

مزایای استفاده از توری مش گالوانیزه و انواع دیگر توری مش

حتماً شما هم با خواندن این ‌همه از کاربردهای توری مش گالوانیزه، به این مورد پی بردید که مزایای زیادی باعث شده که به عنوان یکی از تجهیزات سازه پرکاربرد شناخته شود. یکی از عواملی که سبب شده مش گالوانیزه در جایگاه بالاتری نسبت به محصولات مفتولی دیگر قرار بگیرد، سرعت بالای عملیات در قرار دادن مفتول است. 
از دیگر مزایای آن هم می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تسهیل در حمل و نقل
• صرفه جویی در مصرف مصالح
• قیمت ارزان و کاهش هزینه نصب
• وزن کم
• صرفه‌جویی در وقت
• به علت جوش نقطه‌ای و منظم بودن گره‌های نیرو، توری مشبک مش گالوانیزه مقاومت بالایی را در اختیار مشتری قرار می‌دهد.

عوامل موثر بر تعیین قیمت مش گالوانیزه

به علت تنوع زیادی که در تولید مش گالوانیزه وجود دارد، با در نظر گرفتن ابعاد و وزن آن‌ها نرخ‌های گوناگونی در بازار مشخص می‌کنند. همچنین مواد اولیه مش‌ها، آهن و گالوانیزه است که ممکن است قیمت آن‌ها طبق مصارف جهانی مدام تغییر کند. با وجود این عوامل نمی‌توان قیمت دقیقی برای آن‌ها تعیین کرد، ولی عواملی هم هستند که در قیمت توری مش گالوانیزه تاثیرگذار باشند. این موارد عبارتند از:

• ابعاد چشمه‌های توری مش گالوانیزه
• نوع مفتول استفاده شده (این مفتول‌ها می‌توانند ساده یا عاج‌دار باشند.)
• حجم و زمان مورد نیاز برای ساخت سفارش مد نظر شما
• میزان ضخامت مفتول‌های به کار رفته در ساخت مش گالوانیزه
• استفاده از گالوانیزه، آهن و استیل در ساختار توری‌های مش