إ
آهن آنلاین
انواع نبشی استیل و کاربرد هر یک

انواع نبشی استیل و کاربرد هر یک

شنبه 04 مهر 1405
زمان مطالعه: 5 دقیقه

برای تقویت مقاومت سازه‌های عمرانی و صنعتی از پروفیل‌های فولادی استفاده می‌شود. یکی از این پروفیل‌ها، نبشی استیل (Steel Angel bar) است که به‌واسطه مقاومت بالا دربرابر خوردگی و زنگ‌زدگی اهمیت قابل‌توجهی در صنایع دارد. درواقع، این محصول یکی از انواع پروفیل مقطع باز است که ازنظر ظاهری به حرف L انگلیسی شباهت دارد؛ به‌همین‌دلیل، با نام پروفیل L هم شناخته می‌شود. همچنین، این محصول باتوجه‌به ساختار و مقاومت بالایی که دارد عمدتا در صنعت ساختمان‌سازی جهت اتصال قسمت‌های مختلف، تیرها، ستون‌ها، قاب‌های پشتیبان، قفسه‌ها و مواردی از این قبیل مورداستفاده قرار می‌گیرد. در ادامه مقاله، ضمن معرفی انواع نبشی استیل و کاربرد هر یک به بررسی مشخصات فنی و نکات خرید آن پرداخته‌ایم.

انواع نبشی استنلس استیل کدامند؟

باید بدانید که نبشی استیل ازنظر روش تولید، ظاهر سطح مقطع و درصد ترکیبات مواد اولیه انواع مختلفی دارد که درادامه به بررسی هر یک از آن‌ها پرداخته‌ایم:

انواع نبشی استیل ازنظر روش تولید

نبشی استیل از نظر روش تولید به چند دسته مختلف تقسیم می‌شود که هرکدام باتوجه‌به فرآیند تولید، ویژگی‌های فنی و کاربردهای متفاوتی دارند. شناخت این روش‌ها به انتخاب محصول مناسب برای پروژه‌های صنعتی، ساختمانی و دکوراتیو کمک می‌کند. از نظر شیوه تولید، انواع نبشی استیل شامل موارد زیر است:

  • نبشی استیل پرسی: در این مدل، ورق‌های فولادی که برش زده شده‌اند در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌گیرند تا بر اثر فشار به نبشی تبدیل شوند. در روش پرسی، امکان تولید نبشی در ضخامت‌های مختلف وجود دارد.
  • نبشی استیل فابریک: در این مدل، نبشی طی فرآیند نورد گرم تولید می‌شود؛ بدین صورت که شمش فولادی در داخل کوره با حرارت بیش از 1000 درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرد. درنهایت، شمش فولادی کاملا نرم شده و با عبور از غلتک‌های مخصوص به طول و ضخامت استاندارد می‌رسد. در مرحله آخر هم نبشی در ابعاد دلخواه مصرف‌کنندگان برش زده می‌شود.

 

نبشی استیل فابریک با سطح براق و صنعتی
نبشی استیل فابریک با سطح براق و صنعتی

 

انواع نبشی استیل ازنظر شکل سطح مقطع

انواع نبشی استیل از نظر شکل سطح مقطع، با تفاوت در ابعاد بال‌ها و ساختار هندسی، برای کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. شکل سطح مقطع نبشی استیل علاوه‌بر نحوه اجرای اتصال، بر انتخاب مقطع متناسب با نوع سازه و شرایط بارگذاری نیز تأثیرگذار است. انواع نبشی استیل براساس شکل سطح مقطع عبارتند از:

  • نبشی استیل بال نامساوی: طول اضلاع سطح مقطع آن با هم فرق می‌کند.
  • نبشی استیل بال مساوی: در این مدل، دو قسمت زاویه‌دار در مقطع، معروف به بال با یکدیگر برابر هستند.

 

شاخه‌های نبشی استیل بال مساوی
شاخه‌های نبشی استیل بال مساوی

 

انواع نبشی استیل ازنظر ترکیب مواد اولیه

ترکیب شیمیایی فولاد، یکی از عوامل اصلی در تعیین خواص و عملکرد نبشی استیل است؛ به‌طوری‌که تغییر میزان عناصری مانند کروم، نیکل و مولیبدن می‌تواند مقاومت دربرابر خوردگی، استحکام و قابلیت استفاده از این مقطع در شرایط محیطی مختلف را تغییر دهد. بر همین اساس، نبشی‌های استیل در گریدهای متفاوتی تولید می‌شوند که در ادامه آن‌ها را بررسی می‌کنیم:

  • نبشی استیل 304: استیل 304 به‌دلیل برخورداری از 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل به فولاد 8-18 معروف شده است.
  • نبشی استیل 309: این مدل دارای درصد زیادی کروم و نیکل کمی است. ازلحاظ میزان مقاومت و دوام دربرابر خوردگی هم به مدل 304 برتری دارد.
  • نبشی استیل 316: باتوجه‌به خواص انواع استیل می‌توان گفت که مدل 316 به 304 شباهت دارد؛ البته در ترکیب آن 2 الی 3 درصد مولیبدن هم بکار می‌رود. ازاین‌رو، مقاومت بهتری دربرابر دماهای بالا از خود نشان می‌دهد.

 

شاخه‌های نبشی استیل ۳۱۶ با مقطع L شکل در انبار
شاخه‌های نبشی استیل ۳۱۶ با مقطع L شکل در انبار

 

  • نبشی استیل 321: این مدل هم ازنظر ترکیب تقریبا شبیه به 304 است؛ با این تفاوت که در ترکیب آن تیتانیوم وجود دارد. برهمین‌اساس، مقاومت مناسبی دربرابر شکستگی داشته و جزو نبشی‌‌های شکل‌پذیر است.
  • نبشی استیل 420: در این مدل، درصد کربن بالا است و مقدار کروم هم به حدود 12 درصد می‌رسد. ازنظر سختی، بالاتر از گریدهای دیگر قرار می‌گیرد.
  • نبشی استیل 430: این مدل با درصد کربن کم و کروم بالا در لیست گریدهای نرم قرار گرفته است. درکل، ترکیبات و آلیاژ استیل هر نبشی تعیین‌کننده مشخصات آن بوده و طبق درصدهای موجود، محصولات سری 400 در مقایسه با سری 300 مقاومت کمتری دارند.

کاربردهای انواع نبشی استیل

مشخصات فنی و ظاهری نبشی استیل سبب شده تا این محصول در صنایع مختلف کاربردی گسترده داشته باشد. در ادامه کاربردهای انواع نبشی استیل را برشمرده‌ایم:

  • صنعت مخابرات در ساخت دکل‌های انتقال نیرو
  • صنعت عمران و شهرسازی در اتصال پل به ستون‌ها
  • صنعت دریایی در ساخت کشتی و سایر تجهیزات مربوطه
  • صنعت ساختمان‌سازی در ساخت فونداسیون، تیر، ستون، اتصال پروفیل‌ها و قاب‌های پشتیبان
  • صنعت نفت و گاز در ساخت مخازن و المان‌های هدایت سیال

 

از نبشی استیل در صنعت نفت و گاز برای ساخت مخازن استفاده می شود.
از نبشی استیل در صنعت نفت و گاز برای ساخت مخازن استفاده می شود.

 

ویژگی‌ها و مشخصات انواع نبشی استنلس استیل

مشخصات انواع نبشی استیل باتوجه‌به ترکیبات و درصد عناصری که دارند تا حدی با یکدیگر فرق می‌کند. بااین‌حال، ساختار فولادی آن‌ها متشکل از فلزات کروم و نیکل است. این فلزات باعث شده‌اند، محصولات در عین شکل‌پذیری از مقاومت مطلوبی برخوردار باشند. درواقع، توانایی تحمل دربرابر فشار، کشش، خوردگی و اکسید شدن را دارند و پایداری خود را در شرایط محیطی سخت در طولانی‌مدت حفظ می‌کنند. بعلاوه تنوع بالایی در طول و ضخامت نبشی استیل وجود دارد؛ به‌همین‌دلیل، محدودیتی در محیط استفاده از آن‌ وجود نداشته و به‌نوعی، جزو پروفیل‌های فولادی تطبیق‌پذیر به شمار می‌رود. حتی امکان سفارش نبشی استیل در ابعاد و ضخامت دلخواه وجود دارد.

نکات کلیدی هنگام خرید انواع نبشی استیل

استعلام قیمت نبشی استیل از منابع معتبر یکی از نکات خرید است که باید مدنظر خود قرار دهید تا نهایتا، نرخ روز و واقعی را پرداخت نمایید. از سایر نکات خرید انواع نبشی استیل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • توجه به کارخانه تولیدکننده
  • توجه به مدل بال و سطح مقطع
  • توجه به گرید یا همان آلیاژ نبشی
  • توجه به طول، ضخامت و سایز محصول
اشتراک گذاری:
لینک مطلب
  • telegram
  • whatsapp
  • twitter
  • linkedin
امتیاز دهید

مقالات مرتبط

ارسال دیدگاه

شماره همراه شما منتشر نخواهد شد.