لوله اسپیرال چیست و چه مزایا و معایبی دارد؟
در میان انواع لوله‌های فولادی مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و سازه‌های عمرانی، لوله‌های تولیدشده به روش اسپیرال جایگاه ویژه‌ای دارند. این لوله‌ها به دلیل ساختار مارپیچی و نحوه جوشکاری خاص خود، ترکیبی از استحکام، انعطاف‌پذیری و صرفه اقتصادی را ارائه می‌دهند. در سال‌های اخیر، استقبال از این نوع لوله به‌ویژه در پروژه‌های انتقال سیالات افزایش یافته است. در ادامه، به‌طور کامل بررسی می‌کنیم که لوله اسپیرال چیست، چه تفاوتی با سایر لوله‌های فولادی دارد و در چه صنایعی بیشترین کاربرد را پیدا کرده است.
لوله اسپیرال چیست؟
یکی از لوله‌های فولادی پرکاربرد در صنایع مختلف، لوله اسپیرال است که برای مصارف گوناگونی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این لوله از ورق‌های فولادی با ضخامت‌های مختلف و به‌صورت مارپیچی تولید می‌شود. سطح داخلی صاف و یکدست لوله اسپیرال سبب شده تا اصطکاک را به حداقل برساند و برای انتقال سیالات به‌کار رود. وجود درز جوش‌خورده روی سطح خارجی آن، باعث افزایش مقاومت تا ۲.۵ برابر نسبت به لوله‌های درز مستقیم می‌شود. فرآیند تولید این لوله به روش نورد انجام می‌گیرد که باعث ایجاد استحکام بالا و تنوع در ضخامت می‌شود. لوله‌های اسپیرال به دلیل استحکام زیاد، در صنایع نفت و گاز کاربرد فراوانی دارند.
روش تولید لوله اسپیرال
همان‌طور که اشاره کردیم برای تولید لوله‌های اسپیرال از روش تولیدی به همین نام بهره گرفته می‌شود. در این روش ابتدا ورقه‌های فولادی از غلتک‌هایی مشخص عبور داده می‌شوند تا به شکل لوله در بیایند. لازم به ذکر است که در روش اسپیرال، قطر لوله با تغییر زاویه اولیه ورق، قابل تغییر خواهد بود. این ویژگی یکی از مزایای لوله‌های اسپیرال است؛ چراکه برای ساخت لوله‌های اسپیرال با قطرهای متفاوت، نیازی به تعویض قالب خط تولید نخواهد بود و تنها با تغییر اولیه زاویه ورق‌های فولادی می‌توان قطر لوله اسپیرال نهایی را نیز تغییر داد. البته باید بدانید که تولید لوله‌های فولادی با روش اسپیرال از لحاظ اقتصادی نیز برای شما به صرفه خواهد بود.
لوله‌های اسپیرال به دو روش قابل ساخت و تولید هستند. این دو روش به نام‌های اسپیرال تک مرحله‌ای و اسپیرال دو مرحله‌ای شناخته شده‌اند. در این بخش قصد داریم تا به پرسش تفاوت لوله اسپیرال تک مرحله‌ای و دو مرحله‌ای چیست، پاسخ بدهیم.
اسپیرال تک مرحله‌ای
روش تک مرحله‌ای خود به سه بخش تقسیم می‌شود که شامل مراحل زیر است:
- آماده سازی اولیه ورق
- شکل‌دهی
- جوشکاری زیر پودری داخل و خارج
در این روش در هر دقیقه در حدود 1 تا 3 متر لوله اسپیرال تولید می‌شود. یکی از معایب این روش، کند بودن روند ساخت لوله اسپیرال است.
اسپیرال دو مرحله‌ای
روش ساخت لوله اسپیرال دو مرحله‌ای دارای مراحل زیر است:
- آماده سازی اولیه ورق
- شکل دهی
- جوش با GMAW
- جوشکاری زیر پودری داخل و خارج
همان‌طورکه مشاهده می‌کنید، این روش، یک مرحله بیشتر از روش قبلی دارد. اما نکته قابل توجه اینجاست که در این روش در هر دقیقه در حدود 12 متر لوله اسپیرال تولید می‌شود. به همین علت، سرعت بالای تولید از مزایای روش تولید دو مرحله‌ای به شمار می‌رود.
انواع لوله اسپیرال
کاربردهای متعدد و همچنین روش‌های تولید مختلف لوله اسپیرال سبب شده تا این محصول در انواع مختلفی در بازار عرضه شود تا بتواند به‌خوبی نیازهای صنعتی را برآورده سازد. لوله اسپیرال در سه کیفیت مختلف تولید می‌شود که در ادامه انواع آن برشمرده شده است:
- واجد شرایط: لوله‌های اسپیرال واجد شرایط دارای کیفیت بالایی بوده و به سطح خوبی از استانداردهای موجود دست یافته است.
- ترمیم شده: لوله‌های اسپیرال ترمیم شده مطابق با استانداردهای موجود نیستند اما قابلیت تعمیر دارند.
- غیر قابل استفاده: لوله‌های اسپیرال غیر قابل استفاده از کیفیت مناسبی برخوردار نیستند، تا جایی که حتی پس از تعمیرات هم به سطح استاندارد نمی‌رسند. این نوع لوله‌ها از لحاظ ظاهری نیز قابل قبول نخواهند بود.
مزایای لوله اسپیرال چیست؟
در این بخش تصمیم داریم تا برخی از مهم‌ترین مزایای استفاده از لوله‌های اسپیرال را برای شما شرح دهیم. یکی از مزایای لوله‌های اسپیرال این است که هیچ محدودیتی برای طول لوله‌های اسپیرال وجود ندارد. همچنین از آن جایی که این لوله‌ها دارای خواص مکانیکی بالایی هستند، از قدرت و استحکام بالایی برخوردارند. یکی‌دیگر از خواص این لوله‌ها، قدرت مقاومت بالا در مقابل شکستگی و ترک خوردگی است. قدرت شکل‌گیری و فرم پذیری بالا هم یکی دیگر از مزایای اصلی این لوله‌هاست. به همین علت در صورتی که هنگام نصب نیاز به خمکاری لوله‌ها دارید، بهتر است که از لوله‌های اسپیرال استفاده کنید. خرید لوله‌های اسپیرال نسبت به سایر لوله‌ها از لحاظ مالی برای خریداران مقرون به صرفه خواهد بود.
در صورتی که قصد تولید این نوع لوله‌ها را دارید، باید بدانید که هزینه تولید آن‌ها نسبت به سایر لوله‌ها پایین‌تر است؛ چراکه برای ساخت لوله‌های اسپیرال به تجهیزات سنگین و گران قیمت نیاز نخواهید داشت. همچنین بهتر است بدانید که می‌توان این لوله‌ها را تا قطر 120 اینچ تولید کرد. نکته دیگری که باید به آن توجه کرد، منعطف بودن فرایند ساخت لوله‌های اسپیرال است. هنگام تولید این لوله‌ها می‌توانید از ورق‌های فولادی یکسان، لوله‌های اسپیرال با قطرهای مختلف یا از انواع ورق فولادی مختلف، لوله‌هایی کاملا یکسان تولید کنید. نکته دیگری که باید در خصوص لوله‌های اسپیرال بدانید، این مورد است که در صورتی که این لوله‌ها دچار ترک خوردگی شوند، احتمال افزایش سطح ترک در آن‌ها کمتر از سایر لوله‌هاست و به همین دلیل هم احتمال ترکیدن لوله‌های اسپیرال به کمترین حالت می‌رسد.
برخی دیگر از مزایای لوله‌های اسپیرال به شرح زیر هستند:
- افت فشار کمتر
- نشت هوای کم
- راندمان انرژی بالا
- سهولت در نصب و راه اندازی لوله‌های اسپیرال
- هزینه نصب مقرون به صرفه‌تر در مقایسه با سایر لوله‌ها
- زمان تولید و تحویل کوتاه‌تر در مقایسه با انواع دیگر لوله‌های فولادی
معایب لوله اسپیرال چیست؟
پس از آشنا شدن با مزایای لوله‌های اسپیرال نوبت به معایب آن‌ها می‌رسد. به همین علت تصمیم داریم تا در این بخش به پرسش معایب لوله اسپیرال چیست، پاسخ دهیم.
یکی از ابتدایی‌ترین معایب لوله‌های اسپیرال مربوط به مرحله ساخت آن است. در برخی شرایط ممکن است سطح مقطع لوله‌های اسپیرال در زمان ساخت به جای دایره به شکل بیضی باشد.
عیب دیگری که به لوله‌های اسپیرال وارد است، این مورد است که امکان رخ دادن چروکیدگی در این نوع لوله نسبت به سایر لوله‌ها بیشتر است.
مهم‌ترین کاربردهای لوله اسپیرال
در گذشته، لوله‌های اسپیرال بیشتر در صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گرفتند، اما با گذشت زمان و پیشرفت فناوری تولید، کیفیت این لوله‌ها به‌طور چشمگیری افزایش یافت و زمینه استفاده از آن‌ها در صنایع متنوع‌تری فراهم شد. امروزه به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، خوردگی و دما، لوله اسپیرال یکی از گزینه‌های اصلی در پروژه‌های عمرانی، تأسیساتی و صنعتی محسوب می‌شود. در ادامه به مهم‌ترین کاربردهای این نوع لوله اشاره می‌کنیم:
- صنعت نفت و گاز: انتقال نفت، گاز و آب در خطوط اصلی و شهری
- تأسیسات ساختمانی: استفاده در سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی ساختمان‌های بزرگ مانند بیمارستان‌ها و ادارات
- سیستم‌های تهویه مطبوع (HVAC): انتقال هوا و گاز در سازه‌های تجاری و صنعتی
- صنایع شیمیایی و نیروگاهی: انتقال مواد شیمیایی و سیالات با دمای بالا
- صنایع آب و فاضلاب: ساخت خطوط انتقال و سیستم‌های تصفیه
- سازه‌های فلزی و عمرانی: استفاده در پل‌ها، اسکلت فلزی و زیرساخت‌های سنگین
- حمل‌ونقل صنعتی: جابه‌جایی و انتقال مواد فله در کامیون‌های باری و سیستم‌های بارگیری
عوامل موثر بر قیمت لوله اسپیرال
کیفیت ورق‌های فولادی به کار رفته برای تولید لوله‌های اسپیرال و نوع جوش لوله‌ها در این امر تاثیر زیادی دارند. همان‌طور که می‌دانید، کیفیت جوش در لوله‌های اسپیرال از اهمیت بالایی برخوردار است. به همین علت است که لوله‌های با کیفیت از جوشکاری قوی‌تری بهره برده و طبعاً قیمت بالاتری نیز دارند.
نکته دوم که باید به آن توجه کنید، نوع ورق فولادی به کار رفته در فرآیند ساخت لوله‌های اسپیرال است. در صورتی که از ورق‌های فولادی خارجی و وارداتی برای ساخت این نوع لوله‌ها استفاده شده باشد، قیمت محصول نهایی افزایش خواهد یافت. بهتر است به این نکته توجه کنید که ورق‌های فولادی ساخته شده در داخل کشور نیز از کیفیت بالایی برخوردار بوده و دارای استانداردهای لازم هستند.
شما می‌توانید بر حسب نیاز و بودجه مالی خود بین لوله‌های اسپیرال ایرانی و خارجی انتخاب کرده و محصول مورد نظر خود را تهیه فرمایید. همچنین، برای خرید لوله‌های اسپیرال با کیفیت و با قیمت مقرون به صرفه به مجموعه آهن آنلاین مراجعه کرده و محصول مورد نظر خود را با مناسب‌ترین قیمت و کیفیت تهیه نمایید.
نکاتی که قبل از خرید لوله اسپیرال باید بدانید
در این مقاله به بررسی این موضوع پرداختیم که لوله اسپیرال چیست و چه کاربردهایی در صنایع مختلف دارد. همچنین به مهم‌ترین مزایا و معایب لوله‌های اسپیرال اشاره کردیم تا دید دقیق‌تری نسبت به انتخاب و استفاده از این نوع لوله داشته باشید. امیدواریم مطالب ارائه‌شده برای شما مفید بوده باشد.
در صورت نیاز به اطلاعات دقیق‌تر درباره قیمت لوله اسپیرال و شرایط خرید، می‌توانید به صفحه فروش وب‌سایت آهن آنلاین مراجعه کنید یا از طریق شماره تماس مجموعه با کارشناسان ما در ارتباط باشید. تیم فروش آهن آنلاین آماده است تا به تمام پرسش‌های شما درباره قیمت روز، مشخصات فنی و نحوه سفارش انواع لوله فولادی پاسخ دهد.
