فرآیند تولید هاش

فرآیند تولید تیرآهن هاش شباهت زیادی به تولید تیرآهن معمولی دارد و هر دو از طریق فرآیند نورد گرم در کارخانه‌های فولادسازی تولید می‌شوند. با این حال، به دلیل تفاوت در شکل مقطع این محصول، تنظیم غلطک‌های نورد و مراحل شکل‌دهی آن با دقت و ظرافت بیشتری انجام می‌شود. در تیرآهن هاش، عرض بال‌ها تقریباً با ارتفاع جان برابر است و همین ویژگی باعث می‌شود این مقطع از نظر فنی عملکرد متفاوتی نسبت به تیرآهن‌های معمولی داشته باشد. تیرآهن هاش یا بال پهن نقش بسیار مهمی در ساخت ابر سازه‌ها دارد به همین دلیل قیمت هاش همواره یکی از فاکتورهای مهم در تصمیم‌گیری از نظر طراحان است. در ادامه این مقاله، مراحل اصلی تولید تیرآهن هاش و نکات فنی مربوط به آن را بررسی می‌کنیم.

فرآیند تولید هاش چگونه است؟

به منظور تولید هاش همانند نوع معمولی، از فرآیند نورد گرم بهره گرفته می‌شود. انواع مختلف این تیرآهن با سایزهای مختلف نیز تفاوت آنچنان در مراحل تولید ایجاد نمی‌کنند و تغییرات با تنظیم‌های مختلف غلطک‌ها قابل اعمال خواهد بود. مراحل انجام نورد گرم برای تولید تیرآهن هاش با ورود یک فرآورده میانی صنعت فولاد به نام بلوم (Bloom)  یا همان شمشه به داخل کوره شروع خواهد شد. سطح بلوم معمولا طولی کمتر از ۲۳۰ سانتی‌متر مربع دارد و همانطور که گفتیم به عنوان یک فرآورده میانی شناخته می‌شود و در اکثر مواقع در تولید محصولات دیگر استفاده می‌شود و به صورت جداگانه کابرد ندارد. 

بعد از حرارت دیدن شمش‌ها در کوره و رسیدن تا دمای حدود ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد، شمشه‌ها با خروج از کوره به سمت قفسه‌های نورد هدایت خواهند شد تا با عبود از مراحل مختلف شکل مورد نظر را به خود بگیرند. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره هاش چیست و انواع آن به مقاله مربوطه مراجعه کنید.

شمشه‌ها باید از ۳ مرحله ابتدایی، میانی و پایانی که هر کدام یک قفسه نورد نام دارند، عبور کنند و هر مرحله وظیفه خاصی در شکل دهی این پروفیل دارد. در مرحله ابتدایی غلطک‌ها وظیفه کاهش سطح مقطع و افزایش طول را دارند و محصول خروجی از این مرحله شباهت چندانی به تیرآهن هاش ندارد. مهمترین قسمت فرایند تولید هاش، مرحله میانی و پایانی نورد است که محصول اندک اندک شکل تیرآهن را به خود می‌گیرد و اماده برش در اندازه‌های مورد نظر می‌شود. بعد از برش در اندازه‌های مورد نظر، محصول آماده بارگیری و ارسال خواهد بود.

کاربرد تیرآهن هاش در سازه‌های عمرانی

تیرآهن هاش یکی از اجزای اصلی در سازه‌های عمرانی است که به دلیل شکل خاص خود، ترکیبی از مقاومت بالا در برابر بارهای خمشی و سنگینی نسبتاً کم دارد. این نوع تیرآهن معمولاً در اسکلت‌های فولادی ساختمان‌ها، پل‌ها، سوله‌ها و سازه‌های صنعتی استفاده می‌شود تا بارهای ثقلی و جانبی به‌طور مؤثر منتقل شوند و پایداری کلی سازه حفظ شود. علاوه بر تحمل نیروهای عمودی، تیرآهن هاش نقش مهمی در کنترل تغییر شکل و جلوگیری از خمش بیش از حد دارد و با اتصال به سایر اعضای سازه‌ای مانند ستون‌ها و ورق‌ها، شبکه‌ای مقاوم و یکپارچه ایجاد می‌کند که علاوه‌بر افزایش ایمنی، امکان طراحی فضاهای باز و بزرگ را نیز فراهم می‌کند. استفاده بهینه از این تیرها باعث کاهش وزن کلی سازه، صرفه‌جویی در مصالح و افزایش سرعت اجرای پروژه می‌شود.