فرآیند تولید لوله گالوانیزه
فرآیند تولید لوله گالوانیزه شبیه به روش تولید لوله‌های درزدار فولادی و آهنی است با این تفاوت که یک مرحله گالوانیزاسیون سرد یا گرم به فرآیند اضافه خواهد شد. هرچند گالوانیزاسیون موجب افزایش قیمت لوله گالوانیزه می‌شود اما کاهش هزینه نگهداری در عوض باعث افزایش جذابیت اقتصادی آنها می‌شود. انواع لوله را در حالت کلی در ۲ دسته درزدار و بدون درز تقسیم بندی می‌کنند. لوله‌های درزدار معمولا بعد از خم کردن ورق سازنده و اتصال لبه‌های ورق به یکدیگر بوسیله روش‌های مختلف از جمله جوشکاری تولید می‌شود. لوله بدون درز روش تولید متفاوتی دارد که قصد پرداختن به آن را در این مطلب نداریم. لوله گالوانیزه یکی از انواع لوله درزدار به حساب میآید.
انواع روش تولید لوله گالوانیزه
تولید لوله‌های گالوانیزه عمدتا به 2 روش قابل انجام است که هریک خصوصیات خاص خود را دارند که باتوجه به نوع کاربرد و محیط مورداستفاده انتخاب می‌شوند. در ادامه به توضیح هر دو روش به‌صورت خلاصه می‌پردازیم:
- گالوانیزه سرد
در این روش، بدون استفاده از هیچ گونه فرآیند حرارت‌زایی صورت می‌گیرد. ابتدا محلولی اسیدی تهیه‌شده از روی یا زینک با استفاده از روش‌هایی مانند پاشش یا غوطه‌وری، سطح بیرونی لوله را می‌پوشاند. میزان نفوذپذیری و پوشش گالوانیزه سرد در مقابل گالوانیزه گرم کمتر است. بنابراین، همین ویژگی‌ها میزان دوام و مقاومت نهایی لوله گالوانیزه با این روش کمتر خواهد بود.
- گالوانیزه گرم
در روش گرم، لوله‌ها پس از آماده‌سازی، وارد حوضچه‌ای از روی مذاب می‌شوند. این شرایط، باعث افزایش دما و ایجاد اتصالی محکم بین فلز پایه و لایه روی می‌شود که منجربه مقاومت و استحکام لوله می‌شود. لوله‌هایی که با این روش تولید و عرضه می‌شوند دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی هستند که آنها را برای استفاده در محیط‌های مرطوب و صنعتی مناسب می‌سازد. در نتیجه، طول عمر محصول را بالا رفته و به‌عبارت بهتر ماندگاری محصول افزایش می‌یابد.
فرآیند تولید لوله گالوانیزه چگونه است؟
روش تولید لوله گالوانیزه فولادی و آهنی تفاوت آنچنانی ندارد اما فرآیند تولید در لوله گالوانیزه سرد و گرم کمی متفاوت است که در ادامه در مورد هر کدام صحبت خواهیم کرد. در فرآیند تولید لوله گالوانیزه، با توجه به محصول مورد نظر، ورق آهنی یا فولادی با توجه به ضخامت مورد انتظار و قطر لوله برش خورده و با عبور از غلتک‌ها خم خواهد شد و شکل اولیه لوله را به خود خواهد گرفت. بعد از آن لبه‌های ورق خم شده با جوشکاری به‌یکدیگر متصل می‌شوند تا یکپارچگی لوله حفظ شود. بعد از آن فرآیند گالوانیزاسیون (Galvanization) شروع می‌شود که به ۲ روش گرم و سرد انجام می‌شود. روش تولید لوله گالوانیزه گرم بدین صورت است لوله بعد از جوشکاری در وان پر از فلز روی مذاب قرار می‌گرد تا روکشی با ضخامت مناسب بر روی آن ایجاد شود.
فرآیند تولید لوله گالوانیزه سرد کمی متفاوت‌تر است و لوله در محلولی شامل یکی از نمک‌های فلز روی شناور می‌شود تا به‌وسیله فرایند الکترولیت روکش بر روی لوله ایجاد شود. تفاوت اصلی بین لوله های گالوانیزه گرم و سرد در طول عمر آنها است. دمای بالای فرایند گالوانیزاسیون موجب تشکیل لایه‌ای از روی با دوام بیشتری می‌گردد. زیرا در حالت سرد لایه به صورت فیزیکی بر روی سطح فولاد قرار می‌گیرد اما در حالت گرم که به HDP نیز معروف است، لایه روی طی یک عملیات شیمیایی تشکیل شده است.
