نواربری؛ عملیات، انواع، دستگاه ها و کاربردها

نواربری (Roll Slitting) یک عملیات برشی عرضی روی ورق‌های فلزی است که طی آن کویل‌های سنگین ورق یا اصطلاحا کویل مادر به کویل‌های باریک‌تر و سبک‌تر تبدیل می‌شوند. نام دیگر عملیات برش به صورت عرضی برش رول به رول است اما برش ورق به صورت طولی نیز وجود دارد که به آن برش شیت بری نیز می‌گویند.در این مقاله به بررسی عملیات نواربری، انواع روش‌ نواربری ورق، نواربری ثابت، نواربری پیچشی، دستگاه‌ها و ابعاد نواربری و کاربرد ورق‌های نواربری شده می‌پردازیم.

عملیات نواربری ورق چیست؟

در تصویر زیر نمایی از عملیات نواربری را مشاهده می‌کنید. هدف از این عملیات، تهیه نوارهای باریک‌تر و به تبع آن کویل‌های سبک‌تر ورق‌های فولادی در ابعاد عرضی کوچک‌تر و به منظور استفاده هر چه راحت‌تر در صنایع مختلف است.

انواع روش نواربری

نواربری به دو روش ثابت و پیچشی انجام می‌گیرد.این عملیات برشکاری بر روی انواع ورق انجام می‌گیرد که متداول‌ترین آن‌ها شامل موارد زیر است:

• نواربری
• کویل‌های ورق سیاه
• روغنی
• گالوانیزه
• رنگی
• استیل
• آلومینیوم

نواربری ثابت چیست ؟ (و علت استفاده از آن)

در نواربری از نوع ثابت کویل‌های فلزی بدون نیاز به باز شدن بر روی دو عدد غلتک به چرخش درآمده و با پایین آمدن تیغه برش روی آن عمل نواربری انجام می‌گیرد.کاملا واضح است هرچه کویل‌های سنگین‌تر، ضخیم‌تر و با قطر بزرگتری داشته باشیم به تیغه‌های بزرگتر و با قطر بیشتری هم نیازمندیم؛ لذا از این روش معمولا برای کویل‌های فلزی سبک و با قطر کم استفاده می‌شود.

نواربری پیچشی

در روش نواربری پیچشی، پس از قرارگیری کویل ورق فولادی در قسمتی از دستگاه نواربری موسوم به رول‌گیر ،کویل ورق باز شده و در خط نواربری قرار می‌گیرد. در ادامه با گذر ورق فولادی از تیغه‌های نواربر که فواصل قرارگیری آن‌ها توسط سیستم‌های دیجیتال و اپراتور از قبل تعیین شده است، به صورت کلاف‌های نواری پیچیده شده و به شکل کویل‌های سبک و نازک‌تر روی شفتی در انتهای دستگاه جمع می‌شود.

دستگاه ها و ابعاد نواربری

دستگاه‌های نواربری بر اساس نیاز مشتریان و ویژگی‌های کاری آنان از قبیل نوع و ضخامت ماده‌ای که قرار است نواربر کنند و یا میزان دقت مورد نیاز آنان طراحی و ساخته می‌شود.خطوط نواربری، بر اساس ضخامت‌هایی که قادر به برش هستند به سه دسته زیر تقسیم می‌شوند:

• خطوط نواربری نازک
• ضخامت متوسط
• ضخیم

 حداکثر سرعت دستگاه‌های نواربری ۱۲۰ متر بر دقیقه است. این دستگاه‌ها توانایی برش ورق‌هایی به ضخامت ۲/۰ تا ۰۰/۶  میلی‌متر و ابعاد برش عرضی ۱۵ تا ۱۵۰۰ میلی‌متر را با دقت خطای کمتر از ۱/۰ میلی‌متر دارند. همچنین بسته به نوع دستگاه و روش نواربری آن، کویل‌های نواربر شده می‌توانند قطرهای داخلی و خارجی متفاوتی داشته باشند. این مقادیر برای قطر داخلی از حدود ۴۰ تا ۶۰ میلی‌متر و برای قطر خارجی نزدیک به ۱۸۰۰ میلی‌متر در ماکزیمم مقدار خود است، البته باید توجه داشت این مقادیر بسته نیاز و سفارش مشتریان قابل تغییر است.

کاربرد ورق های نواربر شده

امروزه به علت ارزیابی کیفیت ورق‌های فولادی و استفاده از ورق‌های نواربر شده در بسیاری از صنایع مختلف کاربردهای مختلفی دارند. به عنوان مثال از انواع استیل و مس نواربر شده در صنایع حرارتی، برودتی و الکتریکی استفاده می‌شود. از کویل ورق‌های گالوانیزه نواربر شده در ساخت کابل‌های زره‌دار، تانک‌ها و بشکه‌سازی، تهیه و ساخت یراق آلات صنعتی مثل ریل‌های کابینت استفاده می‌شود. همچنین،  از ورق‌های نواربرشده در صنعت ساختمان سازی برای تولید رابیتس و انواع پروفیل‌های گالوانیزه به منظور زیرسازی سقف‌های کناف، ساخت پنجره‌های UPVC و حتی تولید لوازم خانگی و ظروف آشپزخانه از ورق‌های نواربرشده استفاده می‌شود.