ورق سیاه برش خورده چیست؟ تفاوت آن با ورق فابریک

 به طور کلی انواع ورق سیاه به دو حالت فابریک و برش خورده در بازار موجود هستند. ورق­ های فابریک به طور معمول در ابعادهای استاندارد یا طبق سفارش مشتری در کارخانه تولید می‌شود، اما ورق های برش خورده طبق درخواست مشتری در خارج از کارخانه یعنی در انبار ها یا برشکاری هایی که توانایی باز کردن رول را دارند برش داده می شوند.

ورق سیاه برش خورده چیست؟

این نوع ورق، به‌صورت کویل و با عرض مشخص در کارخانه تولید می‌شود، اما طول آن محدود نیست. برای تبدیل این کویل‌ها به ابعاد موردنظر، از دستگاه‌های برش تخصصی استفاده می‌شود که کیفیت نهایی محصول به دقت و فناوری این دستگاه‌ها بستگی دارد. در مقایسه با ورق فابریک، ورق سیاه برش خورده از نظر دقت ابعادی و یکنواختی سطح کمی پایین‌تر است، اما به دلیل قیمت مقرون‌به‌صرفه‌تر، انتخاب مناسبی برای بسیاری از پروژه‌های صنعتی و ساختمانی محسوب می‌شود.

ورق سیاه فابریک چیست؟

ورق سیاه فابریک که با نام شیت ورق نیز شناخته می‌شود، مستقیماً در کارخانه و مطابق با استانداردهای دقیق برش داده شده و به بازار عرضه می‌شود. این نوع ورق از دقت ابعادی بالایی برخوردار بوده و به همین دلیل کیفیت بهتری نسبت به ورق‌های رول فرم دارد. یکنواختی سطح، عدم اعوجاج و برش‌های دقیق، از مهم‌ترین ویژگی‌های ورق سیاه فابریک محسوب می‌شوند که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای حساس صنعتی و ساختمانی تبدیل کرده است. برای کسب اطلاعات بیستر درباره ورق سیاه فابریک چیست، می‌توانید به مقاله آن مراجعه کنید.

مزایای ورق فابریک

• دقت ابعاد
• صاف بودن (باد نداشتن سطح ورق)
• نداشتن شکستگی در سطح ورق

مصرف کننده انواع ورق ها باید این موضوع را مد نظر داشته باشد که متناسب با نیاز خود بین ورق فابریک و برش خورده کالای خود را انتخاب نماید در خیلی از صنایع و فعالیت های ساختمانی ورق هایی که از رول برش خورده باشند نیاز خریدار را مرتفع میکند و لازم نیست هزینه های خود را با خرید ورق فابریک بالاتر ببرند.  

روش تولید ورق برش خورده

برای برش زدن ورق از رول، ابتدا ورق توسط رول بازکن باز شده سپس توسط گیوتین برش زده می ­شود. روش­های مختلفی برای برشکاری ورق وجود دارد که معمول­ترین روش‌های برشکاری ورق سیاه با گیوتین، cnc هواگاز، پلاسما و لیزر می­ باشد که هر کدام از آن­ها مزایا و معایبی نسبت به یکدیگر دارند. برشکاری با گیوتین روشی نسبتا سریع و ارزان می­باشد اما به ضخامت های کمتر از ۳۰ میلی متر محدود بوده و تلورانس ابعادی آن ۵ میلی متر است. تلورانس ابعادی برشکاری با لیزر و پلاسما حدود ۱ میلی متر است اما هزینه این روش ها بسیار بالا است. برای ورق های ضخیم معمولا از هواگاز استفاده می شود هزینه آن نسبتا کم است و تنها مشکل آن عدم مستقیم شدن خطوط برش است.