اخبــار

لوله مانیسمان

23 ساعت پیش

گریتینگ

4 روز پیش

اسلب

1 هفته پیش

خواص آلومینیوم

1 هفته پیش

آلومینیوم

1 هفته پیش

آهن

2 هفته پیش

نوسانات قیمت استنلس استیل

4 هفته پیش

قصه فروش

1 ماه پیش

موارد و فاکتور های تعیین کننده و تاثیر گذار در قیمت فولاد

2 ماه پیش

چرا آهن آنلاین؟؟؟

2 ماه پیش
پانچ و سوراخکاری

پانچ و سوراخ کاری

پانچ و سوراخکاری پانچینگ یک فرایند شکل‌دهی فلزات است که در آن با استفاده از یک پرس پانچ، به ابزاری به نام […]

ارسال یه سراسر کشور ارائه فاکتور رسمی تلگرام خدمات و تولید

اطلاعات تخصصی و فنی

راهنمای خرید

کارشناسان فروش

دانشنامه محصول

پانچ و سوراخکاری

پانچینگ یک فرایند شکل‌دهی فلزات است که در آن با استفاده از یک پرس پانچ، به ابزاری به نام پانچ نیرو وارد می‌شود تا به داخل قطعه فلزی وارد شود و با برش دادن قطعه، یک سوراخ در آن ایجاد کند.

غالباً پانچ پس از عبور از قطعه و سوراخ کردن آن، به یک حفره حدیده در زیر قطعه وارد می‌شود. طی عملیات پانچینگ، یک تکه قراضه فلزی که از محل سوراخ بریده می‌شود، به داخل حفره حدیده می‌افتد.

بسته به نوع و جنس قطعه‌ای که پانچ می‌شود، این قطعات قراضه ممکن است بازیافت شود، دوباره مورد استفاده قرار گیرد و یا دور ریخته شود.

عملیات گردتراشی، در داخل سطوح کار، برای ایجاد سوراخ هایی با قطر و طول مشخص را سوراخکاری می گویند. در فرایند سوراخکاری، سطوحی را که می خواهند سوراخ شود، آماده می کنند.

پانچینگ یک فرایند شکل‌دهی فلزات است که در آن با استفاده از یک پرس پانچ، به ابزاری به نام پانچ نیرو وارد می‌شود تا به داخل قطعه فلزی وارد شود و با برش دادن قطعه، یک سوراخ در آن ایجاد کند

                         پانچینگ

سوراخکاری

عملیات گردتراشی، در داخل سطوح کار، برای ایجاد سوراخ هایی با قطر و طول مشخص را سوراخکاری می گویند.

در فرایند سوراخکاری، سطوحی را که می خواهند سوراخ شود، آماده می کنند.

عملیات گردتراشی، در داخل سطوح کار، برای ایجاد سوراخ هایی با قطر و طول مشخص را سوراخکاری می گویند. در فرایند سوراخکاری، سطوحی را که می خواهند سوراخ شود، آماده می کنند.

                    سوراخکاری

ماشین های مته

ماشین های مته به سه گروه زیر تقسیم می شود:

  • دستی
  • رومیزی
  • ستونی

تقسیم بندی می شود. عمل حرکت و دوران در نوع دستی هم با جریان برق و هم با نیروی دست انجام می شود. در نوع رومیزی و ستونی دوران محور اصلی دستگاه به وسیله ی الکتروموتور انجام می گیرد.
معمولاً برای ایجاد سوراخ هاى گرد از ماشین هاى ابزارى به نام ماشین مته (دریل) استفاده مى شود.

اصطلاح ماشین مته مفهوم وسیعى دارد و انواع ماشین های سوراخکارى را در برمى گیرد. بسیارى از عملیات دیگر به جز سوراخکارى نیز با ماشین هاى مته انجام مى شود که بعضى از آن ها سنگ زنى، خزینه زنى، برقوزنى، صیقل کارى و قلاویزکارى هستند.

ماشین های مته به سه گروه دستی، رومیزی و ستونی تقسیم بندی می شود

ماشین مته

سردستگاه (کله گی دستگاه)

طرح سردستگاه برحسب نوع دستگاه متفاوت در اغلب دستگاه ها موتور الکتریکى در سردستگاه قرار دارد و حرکت محور اصلى در سه تا پنج سرعت مختلف با لغزاندن تسمه روى پولى تأمین مى شود. براى طولانى تر شدن عمر تسمه باید کشش تسمه به انداز هاى باشد که براى تغییر جاى آن نیاز به شل کردن مجدد نباشد.

محور اصلى

محور اصلی وظیفه ی انتقال دوران به مته را دارد و به کمک سازوکار چرخ و شانه پیشروی مته را فراهم می سازد.

میز

این میز روى ستون اصلى دستگاه قرار دارد و براى استقرار در موقعیت هاى مناسب داراى توانایى حرکت عمودى و افقى است. بیشتر میزها داراى شیارهایى هستند که قطعه کار یا گیره را مى توان با پیچ روى آن ها بست.

مته

ابزاری است که با حرکت دورانی آن می توان قطعات مختلف را سوراخکاری کرد.
با توجه به جنس قطعات زاوی هی مارپیچ مته در سه تیپ W-N-H انتخاب می شود.

  • تیپ W دارای زاویه ی مارپیچ ۳۵ تا ۴۵ درجه و برای مواد نرم کاربرد دارد، مانند آلومینیم و مس.
  • تیپ N دارای زاویه ی مارپیچ ۱۶ تا ۳۰ درجه و برای سوراخکاری مواد سخت و فولاد ریخته کاربرد دارد.
  • تیپ H دارای زاویه ی مارپیچ ۱۰ تا ۱۳ درجه و برای سوراخکاری لاستیک سخت، برنج، برنز کاربرد دارد.

جنس مته ها

مته را از نظر جنس به سه دسته تقسیم می کنند:

۱- مته WS این نوع مته دمای ۲۰۰ درجه ی سانتی گراد را در هنگام براده برداری تحمل می کند.

۲- مته SS یا HSS این نوع مته دمای ۶۰۰ درجه ی سانتی گراد را در هنگام براده برداری تحمل می کند.

۳- مته HM این نوع مته دمای ۹۰۰ درجه ی سانتی گراد را در هنگام براده برداری تحمل می کند.

مته ی نوک الماسه بیشتر برای سوراخکاری سطوح بتونی به کار می رود.

برای عمل سوراخکاری ابتدا عملیات خط کشی انجام می گیرد تا مرکز سوراخ مشخص شود. برای این که نوک مته کاملا در مرکز قرار گیرد و روی سطح کار منحرف نشود محل تقاطع خط کشی شده را سنبه می زنند تا مته به راحتی در مرکز سوراخ هدایت شود و عمل سوراخکاری را انجام دهد.

مراحل نشانه گذاری محل سوراخ کاری با سنبه نشان :

– کار را به مواد تیره کننده آغشته می کنیم
– سنبه نشان را در محل تقاطع دو خط تحت زاویه نسبت به محل دید قرار می دهیم.
– سنبه را در حالت عمود قرار می دهیم و با ضربه چکش اثر سنبه را روی کار ایجاد می کنیم. را به مواد تیره کننده آغشته می کنیم
– سپس نوک مته را در گودی ایجاد شده قرار داده و شروع به سوراخکاری می نماییم.

– سپس نوک مته را در گودی ایجاد شده قرار داده و شروع به سوراخکاری می نماییم.

با توجه به این که مته متناسب با قطر سوراخ انتخاب می شود، مته ها در قطر های مختلفی سایز بندی شده اند که در سوراخ های دقیق اختلاف قطر مته ها به صورت دهم انتخاب می شود.

برای مته هایی با قطرهای بزرگ تر که برای عملیات خشن کاری استفاده می شود نیاز است که ابتدا با مته های با قطر کوچک تر، عمل سوراخکاری را انجام داد، سپس با مته نهایی قطر سوراخ را اندازه کرد.

انتخاب پیش مته کمک می کند که نیروی وارد بر ابزار با توجه به تغییر قطر کمتر شود و نیز از انحراف مته نسبت به مرکز سوراخ با توجه به نیروی وارد شده به مته جلوگیری شود.

نکات ایمنی هنگام سوراخکاری

با توجه به جنس کار و شکل و نوع سوراخ از مته ی مناسب استفاده کنید.

  1. از عده دوران و پیشروی مناسب با قطر و طول مته استفاده کنید.
  2. در هنگام سوراخکاری از عینک استفاده کنید.
  3. از گیره بندی مناسب نسبت به شکل هندسی قطعه کار استفاده کنید.
  4. مطمئن شوید مته در سه نظام محکم شده است.
  5. براده ها را از سطح سوراخ و مته دور کنید.
  6. تا توقف کامل مته محور گردنده را با دست لمس نکنید.
  7. هرگز تا توقف کامل محور دستگاه به تغییر دور دستگاه اقدام نکنید.
  8. از مایع خنک کننده ی مناسب در طول سوراخکاری استفاده کنید.
چرا سوراخ کاری

                   سوراخ کاری

خزینه کاری(fluxing )

خزینه کاری عبارت است، براده برداری از قسمت فوقانی محل سوراخکاری شده با ابزاری با نام مته خزینه برای ایجاد شکل مناسب برای قرارگیری گل پیچ در آن.

برقوکاری(Drying)

براى دقیق کردن اندازه و نیز پرداخت کارى بدن هی سوراخ ها از عملیاتى موسوم به برقوزنى استفاده مى شود.

براى این منظور باید سوراخ را به اندازه ی ۴/۰ میلى متر کوچک تر از قطر اصلى سوراخکارى کرد و آنگاه با برقو به اندازه ی مورد نظر رسانید.

براى ورود راحت تر برقو به داخل سوراخ قطعه کار برقو داراى شیب مخروطى ملایمى است.

از این رو، براى آن که دقت دلخواه در سر سوراخ به دست آید پس از برقو زدن کامل بدنه سوراخ باید عملیات برقوزنى را تا هنگامى که انتهاى برقو به اندازه ی ۴۰ میلى متر از انتهای سوراخ خارج شود ادامه داد.
برقو را هرگز نباید در جهت خلاف تیغه هاى آن به دوران در آورد، زیرا این عمل موجب شکسته شدن یا لب پریدگى تیغه هاى آن مى شود.

انواع برقو

برقوها از نظر کاربرد به برقوهایی که با عملیات دستی و برقوهایی که از عملیات ماشینی استفاده می شود تقسیم می شود. برقوهای دستی بیشتر از نوع ثابت است که مناسب با انطباق سوراخ مورد نظر برقوی آن ساخته می شود.

ولی در عملیات ماشینی، علاوه بر برقوهای ثابت، می توان از برقوهای متغیر نیز استفاده کرد. میزان قطر این برقوها متناسب با دقت و تولرانس سوراخ قابل تنظیم است. جنس برقوها را از فولاد ابزارسازی یا فولاد تندبر می سازند.

برقو ها از نظر شکل ظاهری دارای شیار مستقیم و مارپیچ هستند.

براى دقیق کردن اندازه و نیز پرداخت کارى بدن هی سوراخ ها از عملیاتى موسوم به برقوزنى استفاده مى شود.

                       برقو

در برقوی مارپیچی با توجه به این که درگیری لبه های برنده آن با زاوی هی مارپیچی انجام می شود، نیروی وارد بر ابزار کمتر و به میزان هر مقدار درگیری ابزار با کار، بار برداشته می شود. برقوى مارپیچى براده بردارى بهتر و ملایم ترى انجام مى دهد و کمتر قلاب مى کند.

اندازه برقوهاى ثابت دقیق و استاندارد است. برقوهاى تنظیم پذیر را باید با دقت زیاد به کار برد و قبل از برقوکارى به وسیله ی میکرومتر قطر تیغه ها را کنترل گر
۱٫ برقوی قابل تنظیم
۲٫ برقوی استوان های شیار مستقیم
۳٫ برقوی استوان های شیار ما رپیچ
۴٫ برقوی مخروطی: برای برقو کاری سوراخ های مخروطی ابتدا باید با استفاده از مته هایی با قطر های مختلف سوراخ های پله داری را ایجاد و سپس توسط یک برقوی مخروطی سطح آن را برقوکاری کرد.

انتخاب برقو

برقو با توجه به جنس قطعه کار نوع براده برداری، دقت و نوع انطباق سوراخ و کیفیت سطح کار انتخاب می شود.مهم ترین مورد آن تولرانس و نوع انطباق است که متناسب با آن برقوی مورد نظر به کار گرفته می شود. انتخاب برقو با توجه به قطر سوراخ نیز انجام می شود.

پانچ ورق

پانچینگ یک فرایند شکل‌دهی فلزات است که در آن با استفاده از یک پرس پانچ، به ابزاری به نام پانچ نیرو وارد می‌شود تا به داخل قطعه فلزی وارد شود و با برش دادن قطعه، یک سوراخ در آن ایجاد کند.

غالباً پانچ پس از عبور از قطعه و سوراخ کردن آن، به یک حفره حدیده در زیر قطعه وارد می‌شود. طی عملیات پانچینگ، یک تکه قراضه فلزی که از محل سوراخ بریده می‌شود، به داخل حفره حدیده می‌افتد. بسته به نوع و جنس قطعه‌ای که پانچ می‌شود، این قطعات قراضه ممکن است بازیافت شود، دوباره مورد استفاده قرار گیرد و یا دور ریخته شود.
خم کردن ورق‌های فلزی یک عملیات کاملاً رایج و یک بخش ضروری در صنایع تولیدی است.

پانچینگ یک فرایند شکل‌دهی فلزات است که در آن با استفاده از یک پرس پانچ، به ابزاری به نام پانچ نیرو وارد می‌شود تا به داخل قطعه فلزی وارد شود و با برش دادن قطعه، یک سوراخ در آن ایجاد کند

                     پانچ ورق

خمکاری ورق‌های فلزی عبارت است از شکل‌دهی غیر کشسان یک قطعه بر روی یک محور به‌طوری‌که تغییراتی در هندسه آن قطعه ایجاد شود. در جریان عملیات خمکاری ورق، به‌مانند سایر فرایندهای شکل‌دهی فلزات، تغییراتی در شکل یک قطعه ایجاد می‌شود اما حجم آن قطعه بدون تغییر باقی می‌ماند. در برخی موارد ممکن است خم‌کاری باعث ایجاد تغییرات کوچکی در ضخامت ورق شود؛

اما در اغلب عملیات خمکاری ورق، ضخامت ورق فلزی موردنظر، هیچ تغییری نخواهد کرد. خمش ورق، علاوه‌بر آنکه برای ایجاد شکل هندسی مناسب در قطعه استفاده می‌شود،

به‌منظور افزایش مقاومت و سختی یک ورق فلزی، تغییر گشتاور اینرسی یک قطعه و نیز برای تأمین زیبایی ظاهری و حذف لبه‌های تیز یک کار نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پانچ CNC

پانچ ورق با دستگاه CNC یک فرآیند ساخت است که توسط پرس CNC صورت می‌گیرد. این دستگاه طراحی چند ابزار دارد و به نحوی طراحی شده است که یک ورق فلزی را در جهت محورهای x و y حرکت دهد تا ورق به‌دقت در زیر رام پانچ دستگاه قرار گرفته و برای پانچ آماده شود.

انتخاب حفره‌ای که باید ایجاد شود می‌تواند به‌سادگی یک شکل دایره‌ای یا مستطیلی شکل و یا شکل‌های خاصی باشد که از پیش طراحی شده‌اند. برای ایجاد شکل‌های پیچیده از ورقه‌ای فلزی، از ترکیبی از هم‌پوشانی پانچ‌های متعدد و ضربات مجزا استفاده می‌شود.

این دستگاه همچنین شکل‌ها و برگه‌های سه‌بعدی مثل خم، فرورفتگی، پیچ و برش نیمه را در ورق‌هایی با ظرفیت‌های متفاوت ایجاد می‌کند. این شکل‌ها اغلب در طراحی محفظه‌های فلزی به‌کار برده می‌شوند.

این دستگاه قابلیت ایجاد دنده مارپیچی، تا کردن نوارهای کوچک، پانچ کردن لبه‌های برش داده شده بدون ایجاد هیچ‌گونه علامت و نشانه ابزاری را دارند و در نتیجه دستگاه‌های بسیار سازنده‌ای هستند.

در نتیجه پروسس ناقص گالوانیزه گرم با کیفیت فولاد ، عیب هایی در پوشش گالوانیزه بوجود می آید که گاهی اوقات به وضوح قابل رویت است.

این دستگاه طراحی چند ابزار دارد و به نحوی طراحی شده است که یک ورق فلزی را در جهت محورهای x و y حرکت دهد تا ورق به‌دقت در زیر رام پانچ دستگاه قرار گرفته و برای پانچ آماده شود.

دستگاه cnc

روند خرید در مجموعه ی آهن آنلاین

 

مراحل خرید از آهن آنلاین

مراحل خرید از مجموعه ی آهن آنلاین به صورت زیر تعریف شده است تا شما عزیزان را در روند خرید راهنمایی نماییم:

  • انتخاب کالای مد نظر از لیست قیمت های اعلام شده (قیمت کارخانه و بنگاه) در سایت. توضیح شرایط خرید هر کدام از محصولات نیز در سایت درج گردیده است، همچنین کارشناسان خبره ی ما این اطلاعات را در اختیار شما قرار می دهند.
  • جهت تایید قیمت های درج شده در سایت ضروری است تا با واحد فروش مجموعه تماس حاصل نمایید، علت این امر نیز،نوسانات لحظه ای قیمت ها در بازار آهن و امکان تغییر قیمت به هنگام انتخاب محصول مد نظر شما می باشد. از این رو لازم است با کارشناسان واحد فروش تماس حاصل فرمایید تا با اطمینان خاطر خرید فرمایید.

         در صورت تکمیل فرآیند خرید اینترنتی، کارشناسان ما با شما تماس حاصل می فرمایند.

  • نحوه تسویه در آهن آنلاین:
  • پرداخت با یکی از روش های زیرصورت می گیرد:
  • پرداخت در محل( مخصوص مشتری های تهرانی)
  • پرداخت آنلاین با هر یک از کارت های بانکی عضو شبکه شتاب
  • پرداخت از طریق سامانه امن پاسارگاد
  • واریز نقدی
  • اعلام آدرس دقیق جهت ارسال بار
  • اعلام تایید دریافت بار و مطابقت داشتن و سلامت بار

تضمین اصالت کالا از آهن آنلاین

کالاهایی که در آهن آنلاین عرضه می شود، اصلی می باشد و در این مجموعه کالای غیراصلی به فروش نمی رسد. از شما عزیزان خواهشمندیم مراقب سایتهای مشابه و افراد سودجو در این زمینه باشید. مجموعه ی آهن آنلاین هیچ گونه نمایندگی ندارد و تنها راه ارتباط با آهن آنلاین تنها از طریق شماره های اعلام شده ی مجموعه می باشد. آهن آنلاین در قبال این افراد سودجو که مدارک جعلی نیز تهیه کرده اند، هیچ گونه ی مسئولیتی را نمی پذیرد. خواهشمندیم قبل از خرید، تایید تلفنی دریافت نمایید.

انتقادات

در صورت داشتن انتقادات در روند فروش مانند :

  • تاخیر در ارسال
  • پیش فاکتور
  • عدم پاسخگویی

با شماره ی داخلی 666 (صدای مشتری) تماس حاصل فرمایید.

 

شاید این موارد نیز مورد علاقه شما باشد

34
باید درصد درآمد امسال معادن صرف توسعه درآمد آنها شود

‘داریوش اسماعیلی’ شامگاه دوشنبه پیش از امضای تفاهمنامه های همکاری احیا، فعالسازی و توسعه معادن کوچک مقیاس در وزارت صنعت، معدن و تجارت افزود: ...

دیدگاه کاربران ۰
ارسال دیدگاه