اخبــار
نواربری یا Roll Slitting یک عملیات برشی روی ورق های فلزی است که طی آن کویل های سنگین ورق یا اصطلاحا" کویل مادر" به کویل های باریکتر و سبکتر تبدیل می شوند.

عملیات نواربری چیست؟

دوشنبه ۷ آبان 0

عملیات نواربری چیست؟

نواربری یا Roll Slitting  یک عملیات برشی روی ورق های فلزی است که طی آن کویل های سنگین ورق یا اصطلاحا” کویل مادر” به کویل های باریکتر و سبکتر تبدیل می شوند.

هدف از این عملیات ، تهیه نوار های باریک تر و به تبع آن کویل های سبکتر ورق های فولادی در ابعاد عرضی کوچکتر و به منظور استفاده هر چه راحت تر در صنایع مختلف است.

عکس نواربری در فایل عکس نواربری گذاشته شود.

نواربری یا Roll Slitting یک عملیات برشی روی ورق های فلزی است که طی آن کویل های سنگین ورق یا اصطلاحا" کویل مادر" به کویل های باریکتر و سبکتر تبدیل می شوند.

عملیات نواربری

انواع روش های نواربری

  • نواربری
  • کویل های ورق سیاه
  •  روغنی
  • گالوانیزه
  •  رنگی
  •  استیل
  • آلومینیوم

و… به دو روش نواربری ثابت و پیچشی انجام می گردد.

نواربری ثابت چیست ؟ (و علت استفاده از آن)

در نواربری از نوع ثابت کویل های فلزی بدون نیاز به باز شدن بر روی دو عدد غلتک به چرخش درآمده و با پایین آمدن تیغه برش روی آن عمل نواربری انجام می گیرد.

کاملا” واضح است هرچه کویل های سنگین تر، ضخیمتر و با قطر بزرگتری داشته باشیم به تیغه های بزرگتر و با قطر بیشتری هم نیازمندیم ؛ لذا از این روش معمولا” برای کویل های فلزی سبک و با قطر کم استفاده می شود.

در نواربری از نوع ثابت کویل های فلزی بدون نیاز به باز شدن بر روی دو عدد غلتک به چرخش درآمده و با پایین آمدن تیغه برش روی آن عمل نواربری انجام می گیرد.

نواربری ثابت

نواربری پیچشی

در روش نواربری پیچشی، پس از قرارگیری کویل ورق فولادی در قسمتی از دستگاه نواربری موسوم به رولگیر ،کویل ورق باز شده و در خط نواربری قرار می گیرد.

در ادامه با گذر ورق فولادی از تیغه های نواربر که فواصل قرارگیری آن ها توسط سیستم های دیجیتال و اپراتور از قبل تعیین شده است؛

به صورت کلاف های نواری پیچیده شده و به شکل کویل های سبک و نازک تر روی شفتی در انتهای دستگاه جمع می شود.

در روش نواربری پیچشی، پس از قرارگیری کویل ورق فولادی در قسمتی از دستگاه نواربری موسوم به رولگیر ،کویل ورق باز شده و در خط نواربری قرار می گیرد.

نواربری پیچشی

دستگاه ها و ابعاد نواربری

دستگاه های نواربری بر اساس نیاز مشتریان و ویژگی های کاری آنان از قبیل نوع و ضخامت ماده ای که قرار است نواربر کنند و یا میزان دقت مورد نیاز آنان طراحی و ساخته می شود.

 خطوط نواربری، بر اساس ضخامت هایی که قادر به برش هستند به سه دسته زیر تقسیم می شوند:

  • خطوط نواربری نازک
  • ضخامت متوسط
  • ضخیم

 تقسیم بندی کرد.

 حداکثر سرعت دستگاه های نواربری ۱۲۰ متر بر دقیقه است. این دستگاه ها توانایی برش ورق هایی به ضخامت ۲/۰ تا ۰۰/۶  میلیمتر و ابعاد برش عرضی ۱۵ تا ۱۵۰۰ میلیمتر را با دقت خطای کمتر از ۱/۰ میلیمتر دارند.

 همچنین بسته به نوع دستگاه و روش نواربری آن، کویل های نواربر شده می توانند قطر های داخلی و خارجی متفاوتی داشته باشند.

این مقادیر برای قطر داخلی از حدود ۴۰ تا ۶۰ میلیمتر و برای قطر خارجی نزدیک به ۱۸۰۰ میلیمتر در ماکزیمم مقدار خود می باشد؛

البته باید توجه داشت این مقادیر بسته نیاز و سفارش مشتریان قابل تغییر است .

کاربرد ورق های نواربر شده

امروزه رشته های فولادی و ورق های نواربر شده در بسیاری از صنایع مختلف کاربرد های مختلفی دارند.

به عنوان مثال از انواع استیل و مس نواربر شده در صنایع حرارتی، برودتی و الکتریکی استفاده می شود.

از کویل ورق های گالوانیزه نواربر شده در ساخت کابل های زره دار،تانک ها و بشکه سازی، تهیه و ساخت یراق آلات صنعتی مثل ریل های کابینت، صنعت ساختمان سازی برای

تولید رابیتس و انواع پروفیل های گالوانیزه به منظور زیرسازی سقف های کناف ، ساخت پنجره های UPVC و حتی تولید لوازم خانگی و ظروف آشپزخانه استفاده می شود.

اشتراک گذاری
دیدگاه کاربران
ارسال دیدگاه
جداول وزنی مشاهده کنید
ارائه فاکتور رسمی
ارسال به سراسر کشور
اینستاگرام مشاهده صفحه
سبد خرید

سبد خرید

محصول حذف شد. بازگرداندن

    تکمیل مشخصات

    بازگشت به سبد خرید

    تبریک

    درخواست شما با موفقیت ثبت شد
    اشتراک گذاری