توضیحات اجمالی

 انواع ورق و تسمه

 استاندارد های ورق سیاه

ضخامت ورق سیاه از 5/1 میلی متر شروع شده و نهایتا به 100 میلی متر ختم می شود.ابعاد مرسوم و طبیعتا موجود به شرح زیر می باشند :

  • ورق سیاه ابعاد 2000*1000 میلی متر
  • ورق سیاه ابعاد 2500*1250 میلی متر
  • ورق سیاه ابعاد 6000*1000 میلی متر

  • Ahan7
  • Ahan7
  • Ahan7
Ahan7

کارشناسان فروش

بیشتر بدانیم

  • گالوانیزاسیون گرم انواع ورق
  • استاندارد های ورق سیاه
ورق سیاه را معمولا با استاندارد ST37 می شناسند. ضخامت ورق سیاه از 5/1 میلی متر شروع شده و نهایتا به 100 میلی متر ختم می شود. ابعاد مرسوم و طبیعتا موجود به شرح زیر می باشند :
    • ورق سیاه ابعاد 2000*1000 میلی متر
    • ورق سیاه ابعاد 2500*1250 میلی متر
    • ورق سیاه ابعاد 6000*1000 میلی متر
    • ورق سیاه ابعاد 6000*1500 میلی متر
    • ورق سیاه ابعاد 6000*2000 میلی متر
    • ورق سیاه ابعاد 12000*2000 میلی متر

  • Hot Dip Galvanizing)گالوانیزه گرم
  • گالوانیزه گرم در واقع پوشش دادن به آهن یا فولاد توسط روی مذاب می باشد. این فرایند ساده و یکی از بهترین روش هایی است که برای حفاظت فولاد یا اهن مورد استفاده قرار می گیرد.غوطه ور نمودن فولاد یا آهن در وان روی مذاب باعث تشگیل لایه ای از آلیاژ روی – آهن بر روی قطعه می گردد که تمام سطح قطعه را می پوشاند، به طوریکه هیچ نقطه ای در سطح یافت نمی شود که عاری از پوشش بوده تا زنگ زدگی از آنجا شروع گردد. این روش را گالوانیزه گرم می نامند .
  • مهمترین مزیت های پوشش گالوانیزه گرم عبارتند از:
  • - پوشش تشگیل شده، دارای عمر طولانی (حتی در گرما و رطوبت بالا و باد و باران ) می باشد.
  • - قیمت تمام شده ، ارزان است.
  • - برای قطعات به شگل های گوناگون، پوشش یکنواخت ایجاد خواهد نمود.
  • - هنگام حمل ونقل، مقاومت بالایی در برابر اسیب دیدگی دارد و بخاطر خاصیت کاتودیکی اش، خراشیدگی ها و زنگ های جزیی را جبران و از فولاد محافظت می نماید.
  • مراحل گالوانیزه :
  • الف- آماده سازی
  • ب- روان سازی(fluxing)
  • )ج- خشک کردن(Drying )
  • د- وان مذاب
  • ت)ضخامت پوشش :
    ضخامت پوشش حاصل از گاوانیزه کردن غوطه وری تابع فاکتورهای زیر است: - کیفیت خلوص شمش روی مصرفی در حمام مذاب
    - زمان غوطه وری که کنترل ضخامت لایه آلیاژ شده است.
    - سرعت بیرون کشیدن قطعه از حمام مذاب که کنترل کننده ضخامت لایه غیر آلیازی است.
    - درجه حرارت حمام مذاب که عامل کنترل کننده هر لایه آلیاژی و غیر آلیاژی است.
    - مقدار روی پاک شده از سطح قطعه که توسط خنک کردن، تکان دادن و یا سانتریفیوژ صورت می گیرد.
  • معایب پوشش :
    در نتیجه پروسس ناقص گالوانیزه گرم با کیفیت فولاد، عیب هایی در پوشش گالوانیزه بوجود می آید که گاهی اوقات به وضوح قابل رویت است.
    1- ناهموارثی سطح(Roughness)
    2- پوسته پوسته شدن( Flaking)
    3- تاول زدن(Blister)
    4- سطح تیره پوشش(Grey Coatin)
    5- جوش( Pimple )
    6- سفیدک(White Rust )
    7-رسوب اکسید روی تیره رنگ در سطح پوشش